一、立式加工中心

立式加工中心,简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的自动化机床。立式加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果立式加工时遇到哪些痛点？

1、缠绕与效率

由于刀具和工件冷却时间长、温升高，直接导致外冷方式工作效率低下，同等工况下加工效率会下降75%。烦恼外冷的低压力冷却液，在钻孔加工过程中，由于冷却液不能到达钻孔内部，压力不够铁屑不能顺利排出，而且缠绕在钻头周边换刀时极容易与探针干涉，造成探针损坏。  

2、旋转接头损坏

旋转接头损坏改良旋转接头寿命当没有前置过滤器时，高压冷却液直达机床旋转接头，冷却液中的杂质会破坏旋转接头的密封件，从而导致旋转接头损坏。在增加了前置过滤器后，过滤精度为25μm，已经符合旋转接头使用的工况，从而增加了旋转接头的使用寿命。

3、过滤器堵塞的概率

堵塞概率80%	堵塞概率50%	堵塞概率30%

二、车床加工

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式:一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。   

车床加工时会不会遇到这些烦恼？

1、铁屑缠绕  

在车床加工过程中，铁屑很长，加工过程中总是缠到工件、刀具上，对工件的光洁度造成影响，还会降低刀具的使用寿命，经常会出现加工一小时，清刀半小时的状况，严重影响了加工的效率。

2、机器人无法顺利工作

在车床自动化流水线加工过程中，工件被铁屑缠绕，桁架机器人受铁屑的影响不能正确的夹持工件，造成反复夹持从而停止工作，黑灯车间与工业4.0与自动化的程度直接挂钩，机器人无法正常工作是工业4.0的最大绊脚石。

刀具冷却

高压力和大流量在大多数硬质合金刀具加工中刀尖磨损是一种主要的磨损机理，切削长度随磨损加剧而增加。

不论哪种情况，当刀尖磨损达0.38-0.4mm时，切削将失控，虽然有时磨损达0.76mm，仍能控制切削，但采用高压冷却技术在加工过程中没有出现槽糕的切削失控现象。在实际工作中因为较大的压力和较高的流量，这两个因数可以改良切屑与冷却液的接触和能量的扩散。受压力和出水孔的角度的影响，降低了铁屑与刀具的接触长度因摩擦产生的热量较少。结果显示外部冷却降可低刀具寿命200% 提高刀具使用寿命;